主要(yao)過程爲：

　　(1) 配料(liao)：根據需要生(sheng)産的具體材(cái)料牌号，計算(suàn)出各種材料(liào)成分的🐆添加(jia)量，合理搭配(pei)各種原材料(liao)。

　　(2) 熔煉：将配好(hao)的原材料按(àn)工藝要求加(jiā)入熔煉爐内(nei)熔化㊙️，并🏃‍♂️通過(guò)除氣、除渣精(jīng)煉手段将熔(róng)體内的雜渣(zha)、氣體有效去(qù)除㊙️。

　　(3) 鑄造：熔煉(liàn)好的鋁液在(zài)一定的鑄造(zao)工藝條件下(xià)，通㊙️過深井鑄(zhù)造系統，冷卻(què)鑄造成各種(zhǒng)規格的圓鑄(zhu)棒。

　　2、 擠壓：擠壓(ya)式型材成形(xing)的手段。先根(gēn)據型材産品(pǐn)斷⛱️面設計、制(zhì)🌈造出模具，利(lì)用擠壓機将(jiang)加熱好的圓(yuán)鑄棒從☀️模具(ju)中擠出成形(xing)。常用的牌号(hao)6063材料，在擠壓(ya)時還用一個(ge)風冷淬火過(guo)🔅程及其🐆後的(de)人工時效過(guò)程，已完成熱(re)處理強化。不(bu)同牌号的可(ke)熱處🌍理強化(hua)材💛料，其熱處(chù)理制度不同(tong)。

　　3、 上色(此處先(xiān)主要講氧化(huà)的過程)

　　氧化(huà)：擠壓好的鋁(lǚ)材料型材，其(qi)表面耐蝕性(xìng)不強，須通🌈過(guò)陽極氧化進(jin)行表面處理(li)以增加鋁材(cai)的抗蝕性、耐(nai)磨性及外表(biǎo)的美觀度。

　　其(qi)主要過程爲(wèi)：

　　(1) 表面預處理(li)：用化學或物(wu)理的方法對(duì)型材表面進(jin)行清洗，裸👣露(lù)除純淨的基(jī)體，以利于獲(huo)得完整、緻密(mì)的人工氧化(huà)膜。還可💯以通(tong)過機械手段(duan)獲得鏡面或(huo)無光(啞光)表(biǎo)面。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處(chù)理的型材，在(zài)一定的工藝(yì)條件👨‍❤️‍👨下，基體(tǐ)表🔞面發生陽(yang)極氧化，生産(chǎn)一層緻密、多(duo)孔、強吸附力(lì)的AL203膜層。

　　(3) 封孔(kong)：将陽極氧化(huà)後生成的多(duō)孔氧化膜的(de)膜孔孔隙封(fēng)閉，是氧化膜(mó)防污染、抗蝕(shi)和耐磨性能(néng)增強。氧化膜(mo)是無色透明(ming)的，利用封空(kōng)前氧化膜的(de)強吸附性，在(zài)膜孔内吸附(fu)沉積一些金(jin)屬鹽，可使型(xíng)材外表顯現(xiàn)本色🈚(銀白色(se))以外的許多(duō)顔色，如：黑❄️色(sè)、古銅色、金黃(huáng)色及不鏽鋼(gāng)色等。

　　鋁材生(sheng)産工藝流程(cheng)簡圖

　　二、工業(yè)鋁型材産品(pin)特點：

　　1)工業鋁(lü)型材表面經(jīng)過氧化後，外(wài)觀非常漂亮(liàng)，且耐髒。

　　2)一旦(dàn)塗上油污非(fēi)常容易清洗(xi)，組裝成産品(pǐn)時，根據不同(tong)的⚽承🙇🏻重♋采用(yong)不同規格的(de)型材，并采用(yòng)配套鋁型材(cái)配件。