主要過程(chéng)爲：

　　(1) 配料：根據需(xu)要生産的具體(tǐ)材料牌号，計算(suàn)出各種材料成(chéng)分的☂️添加量，合(hé)理搭配各種原(yuan)材料。

　　(2) 熔煉：将配(pei)好的原材料按(an)工藝要求加入(rù)熔煉爐内熔化(hua)，并通🔞過除氣、除(chu)渣精煉手段将(jiang)熔體内的雜渣(zhā)、氣體有效去除(chú)。

　　(3) 鑄造：熔煉好的(de)鋁液在一定的(de)鑄造工藝條件(jian)下，通過深井鑄(zhu)造系統，冷卻鑄(zhu)造成各種規格(gé)的圓鑄棒。

　　2、 擠壓(ya)：擠壓式型材成(cheng)形的手段。先根(gēn)據型材産品斷(duàn)面設計、制造出(chū)模具，利用擠壓(ya)機将加熱好的(de)圓鑄🏃‍♂️棒從模具(jù)中擠🌈出成形。常(chang)用的牌号6063材料(liao)，在擠壓時✉️還用(yòng)一個風冷🈲淬火(huǒ)過程及其後的(de)人工時效過程(cheng)，已完成熱處理(lǐ)強化。不同牌号(hao)的可熱處理強(qiang)化材😍料，其熱處(chù)理制度不同。

　　3、 上(shang)色(此處先主要(yào)講氧化的過程(chéng))

　　氧化：擠壓好的(de)鋁材料型材，其(qi)表面耐蝕性不(bu)強，須通過陽極(jí)氧化進行表面(mian)處理以增加鋁(lǚ)材的抗蝕性、耐(nai)磨性及外表的(de)美觀度。

　　其主要(yào)過程爲：

　　(1) 表面預(yu)處理：用化學或(huo)物理的方法對(duì)型材表面進行(hang)清🔅洗，裸🈚露除純(chun)淨的基體，以利(li)于獲得完整、緻(zhi)密的人💞工氧化(hua)膜。還可以通🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過(guo)機械手段獲得(dé)鏡面或🍉無光(啞(yǎ)光)表面。

　　(2) 陽極氧(yang)化：經表面預處(chu)理的型材，在一(yi)定的工藝條件(jiàn)✍️下，基體表面發(fa)生陽極氧化，生(sheng)産一層緻密、多(duō)孔、強吸附力的(de)AL203膜層。

　　(3) 封孔：将陽(yang)極氧化後生成(cheng)的多孔氧化膜(mo)的膜孔孔隙封(fēng)閉，是氧化膜防(fáng)污染、抗蝕和耐(nài)磨性能增強。氧(yǎng)化膜是無色透(tòu)明的，利用封空(kong)前氧化膜的強(qiang)吸附性，在膜孔(kong)内吸附沉積一(yī)些金屬鹽，可使(shi)型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以(yi)🈲外的許多㊙️顔色(se)，如：黑色、古銅色(se)、金黃色及不鏽(xiù)鋼色等。

　　鋁材生(shēng)産工藝流程簡(jian)圖

　　二、工業鋁型(xing)材産品特點：

　　1)工(gong)業鋁型材表面(miàn)經過氧化後，外(wai)觀非常漂亮，且(qiě)耐髒。

　　2)一旦塗上(shàng)油污非常容易(yi)清洗，組裝成産(chǎn)品時，根據不同(tóng)的承重采用不(bu)同規格的型材(cai)，并采用配套鋁(lü)型材配件。