主要過(guò)程爲：

　　(1) 配料：根(gēn)據需要生産(chan)的具體材料(liao)牌号，計算出(chu)各種材🧑🏾‍🤝‍🧑🏼料成(chéng)分的添加量(liang)，合理搭配各(gè)種原材料。

　　(2) 熔(rong)煉：将配好的(de)原材料按工(gōng)藝要求加入(ru)熔煉爐内🙇‍♀️熔(róng)化，并🈚通🧑🏽‍🤝‍🧑🏻過除(chú)氣、除渣精煉(lian)手段将熔體(ti)内的雜渣、氣(qì)體有效去除(chu)。

　　(3) 鑄造：熔煉好(hǎo)的鋁液在一(yī)定的鑄造工(gong)藝條件下，通(tong)過深井鑄造(zao)🔞系統，冷卻鑄(zhù)造成各種規(guī)格的圓鑄棒(bàng)。

　　2、 擠壓：擠壓式(shi)型材成形的(de)手段。先根據(jù)型材産品斷(duàn)面設👈計、制造(zào)出模具，利用(yong)擠壓機将加(jia)熱好的圓鑄(zhu)💞棒從模具中(zhōng)擠出成形。常(cháng)⭕用的牌号6063材(cái)料，在擠壓時(shi)還用一個風(feng)冷🔴淬火過程(cheng)及其後的人(rén)😄工時效過程(cheng)，已完成熱處(chù)理強化。不同(tóng)牌号的可熱(rè)處理強化材(cái)料，其熱處理(li)制度不同。

　　3、 上(shàng)色(此處先主(zhu)要講氧化的(de)過程)

　　氧化：擠(ji)壓好的鋁材(cái)料型材，其表(biǎo)面耐蝕性不(bu)強，須通過陽(yang)極氧🏃🏻‍♂️化進行(háng)表面處理以(yi)增加鋁材的(de)抗蝕性、耐❌磨(mo)性及外✔️表的(de)美觀度。

　　其主(zhu)要過程爲：

　　(1) 表(biǎo)面預處理：用(yòng)化學或物理(lǐ)的方法對型(xing)材表面進行(háng)清洗，裸露除(chu)純淨的基體(ti)，以利于獲得(dé)完整、緻密的(de)人工氧化膜(mo)。還可以通過(guo)機械手段獲(huo)得鏡面或無(wú)光(啞光)表面(mian)。

　　(2) 陽極氧化：經(jīng)表面預處理(li)的型材，在一(yī)定的工藝條(tiao)件下，基體表(biǎo)面發生陽極(jí)氧化，生産一(yi)層緻密、多孔(kong)、強吸附力的(de)AL203膜層。

　　(3) 封孔：将(jiāng)陽極氧化後(hòu)生成的多孔(kong)氧化膜的膜(mo)孔孔✍️隙封閉(bì)，是氧❌化膜防(fang)污染、抗蝕和(he)耐磨性能增(zeng)強。氧化膜是(shi)無色透明的(de)⛱️，利用封空前(qián)氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜(mo)孔内吸附沉(chen)積一些金屬(shu)鹽，可✔️使型材(cái)外表顯現本(běn)色(銀白色)以(yǐ)外的許多顔(yá)色，如：黑色、古(gu)銅色、金黃色(sè)及不鏽鋼色(se)等。

　　鋁材生産(chan)工藝流程簡(jian)圖

　　二、工業鋁(lǚ)型材産品特(te)點：

　　1)工業鋁型(xing)材表面經過(guò)氧化後，外觀(guān)非常漂亮，且(qiě)耐髒。

　　2)一旦塗(tú)上油污非常(chang)容易清洗，組(zu)裝成産品時(shí)，根據不😍同的(de)承重采用不(bú)同規格的型(xíng)材，并采用配(pei)套鋁型材配(pèi)件❓。