主要過(guò)程爲：

　　(1) 配料：根(gen)據需要生産(chǎn)的具體材料(liao)牌号，計算出(chu)各種材料成(cheng)分的💃🏻添加量(liang)，合理搭配各(gè)種原材料。

　　(2) 熔(rong)煉：将配好的(de)原材料按工(gōng)藝要求加入(ru)熔煉爐内熔(róng)化，并通過除(chú)氣、除渣精煉(lian)手段将熔體(ti)内的雜渣、氣(qì)體有效去除(chu)。

　　(3) 鑄造：熔煉好(hao)的鋁液在一(yi)定的鑄造工(gōng)藝條件下，通(tong)過深井鑄造(zào)系統，冷卻鑄(zhù)造成各種規(guī)格的圓鑄棒(bang)。

　　2、 擠壓：擠壓式(shi)型材成形的(de)手段。先根據(ju)型材産品斷(duan)面設計、制造(zao)出模具，利用(yòng)擠壓機将加(jiā)熱好的圓鑄(zhu)棒從模具中(zhong)擠出成形。常(chang)✔️用的牌号6063材(cai)料，在擠壓時(shí)📐還用一個風(fēng)冷淬火過程(cheng)及其後的人(ren)工時效過程(cheng)📞，已完成熱處(chu)理強化。不同(tóng)牌号的可熱(rè)處理強化材(cái)🐅料，其熱處理(li)制度不同。

　　3、 上(shang)色(此處先主(zhu)要講氧化的(de)過程)

　　氧化：擠(jǐ)壓好的鋁材(cai)料型材，其表(biǎo)面耐蝕性不(bú)強，須通過陽(yáng)極氧化進行(háng)表面處理以(yi)增加鋁材的(de)抗蝕性、耐磨(mó)性⭐及外✍️表的(de)美觀度。

　　其主(zhu)要過程爲：

　　(1) 表(biao)面預處理：用(yong)化學或物理(lǐ)的方法對型(xíng)材表面進行(háng)清洗，裸露除(chu)純淨的基體(tǐ)，以利于獲得(de)完整、緻密的(de)人工氧化膜(mo)。還可💋以通過(guò)機械手段獲(huò)得鏡面或無(wu)光(啞光)表面(miàn)。

　　(2) 陽極氧化：經(jing)表面預處理(lǐ)的型材，在一(yi)定的工藝條(tiáo)件下，基體表(biǎo)🌈面發生陽極(ji)氧化，生産一(yī)層緻密、多孔(kong)、強吸💜附力的(de)AL203膜層。

　　(3) 封孔：将(jiang)陽極氧化後(hou)生成的多孔(kong)氧化膜的膜(mo)孔孔隙封閉(bi)，是氧化膜防(fang)污染、抗蝕和(he)耐磨性能增(zeng)強。氧👨‍❤️‍👨化膜是(shi)無色透明的(de)，利用❄️封空前(qian)氧化膜的強(qiang)吸附性，在膜(mó)孔内吸附沉(chén)積一些金屬(shǔ)鹽，可使型材(cai)外表🏒顯現本(běn)色(銀白色)以(yǐ)外的許多顔(ya)色，如：黑色、古(gu)銅色、金黃色(se)及不🤩鏽鋼色(se)等。

　　鋁材生産(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖

　　二、工業鋁(lǚ)型材産品特(tè)點：

　　1)工業鋁型(xing)材表面經過(guò)氧化後，外觀(guān)非常漂亮，且(qiě)耐髒。

　　2)一旦塗(tú)上油污非常(chang)容易清洗，組(zǔ)裝成産品時(shí)，根據不同的(de)❄️承重采用不(bu)同規格的型(xíng)材，并采用配(pei)套鋁型材配(pei)件。