主要過(guò)程爲：

　　(1) 配料：根(gēn)據需要生産(chan)的具體材料(liào)牌号，計算出(chu)各種材料成(cheng)分的💃添加量(liang)，合理搭配各(ge)種原材料。

　　(2) 熔(rong)煉：将配好的(de)原材料按工(gong)藝要求加入(rù)熔煉爐内熔(rong)化，并🌐通🌈過除(chú)氣、除渣精煉(liàn)手段将熔體(tǐ)内的雜渣、氣(qì)體有效去除(chu)。

　　(3) 鑄造：熔煉好(hao)的鋁液在一(yi)定的鑄造工(gōng)藝條件下，通(tōng)過深井鑄造(zao)系統，冷卻鑄(zhu)造成各種規(gui)格的圓鑄棒(bang)。

　　2、 擠壓：擠壓式(shì)型材成形的(de)手段。先根據(ju)型材産品斷(duan)🥵面設計、制造(zào)出模具，利用(yòng)擠壓機将加(jia)熱好的圓鑄(zhù)棒從模具中(zhong)擠出成💯形。常(chang)㊙️用的牌号6063材(cai)料，在擠壓時(shí)還用一個風(feng)冷淬火過程(chéng)及其後的人(ren)💞工時效過程(chéng)，已完成熱處(chu)理強化。不同(tóng)牌号的可熱(rè)處理強化材(cái)㊙️料，其熱處理(lǐ)制度不同。

　　3、 上(shang)色(此處先主(zhǔ)要講氧化的(de)過程)

　　氧化：擠(ji)壓好的鋁材(cai)料型材，其表(biao)面耐蝕性不(bú)強，須通過陽(yang)極氧化進行(hang)表面處理以(yi)增加鋁材的(de)抗蝕性、耐磨(mo)性及外表的(de)美觀度。

　　其主(zhu)要過程爲：

　　(1) 表(biao)面預處理：用(yòng)化學或物理(li)的方法對型(xing)材表面進行(háng)清洗，裸✍️露除(chu)純淨的基體(ti)，以利于獲得(dé)完整、緻密的(de)人✉️工氧化膜(mo)。還可以通過(guò)機械手段獲(huo)得鏡面或🐇無(wú)光(啞光)表面(miàn)。

　　(2) 陽極氧化：經(jing)表面預處理(lǐ)的型材，在一(yī)定的工藝條(tiao)件下，基體表(biǎo)面發生陽極(ji)氧化，生産一(yi)層緻密、多孔(kong)、強吸✔️附力的(de)AL203膜層。

　　(3) 封孔：将(jiāng)陽極氧化後(hòu)生成的多孔(kong)氧化膜的膜(mo)孔孔隙封閉(bi)，是氧化膜防(fang)污染、抗蝕和(he)耐磨性能增(zeng)強。氧化膜是(shì)無色透明的(de)，利用封空前(qián)氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜(mo)孔内吸附沉(chén)積一些金屬(shǔ)鹽，可使型材(cái)外表顯現本(ben)色🎯(銀白色)以(yi)外的許多顔(yá)色，如：黑色、古(gu)銅色💋、金黃色(sè)及不鏽鋼色(sè)等。

　　鋁材生産(chǎn)工藝流程簡(jian)圖

　　二、工業鋁(lü)型材産品特(te)點：

　　1)工業鋁型(xíng)材表面經過(guò)氧化後，外觀(guan)非常漂亮，且(qiě)耐髒💜。

　　2)一旦塗(tú)上油污非常(chang)容易清洗，組(zǔ)裝成産品時(shí)，根據不同的(de)承重采用不(bú)同規格的型(xing)材，并采用配(pei)套鋁型材😘配(pei)件。