在 沖(chòng)孔網 模具(ju)加工過程(cheng)中會遇到(dào)很多問題(ti)，這将影響(xiang)我們産品(pin)的質量和(hé)生産周期(qī)，關于沖孔(kǒng)網模具的(de)常見問題(tí)及解決方(fāng)法，下面就(jiù)爲大家簡(jiǎn)單介紹。

　　上(shang)模快速磨(mó)損的主要(yao)原因是沖(chòng)孔網模具(ju)間隙太小(xiǎo)，通常建議(yi)模具的總(zǒng)間隙約爲(wei)材料闆厚(hòu)度的25%。上模(mo)對準不💔良(liáng)，包括模座(zuò)，導模和轉(zhuǎn)塔刀片精(jīng)度不足。不(bu)正确的研(yan)磨方法會(hui)導緻模具(ju)退火和磨(mo)損。測試時(shi)間太長，因(yīn)爲相同💯的(de)模具沖壓(ya)時間太長(zhang)，在部分單(dān)刀切割過(guo)🐅程中，橫向(xiang)力将使沖(chong)頭移至一(yī)側，并且兩(liang)側之間的(de)💞間隙會減(jiǎn)小，從而導(dǎo)緻嚴重磨(mo)損。如果安(ān)裝精度❤️不(bú)高，則沖頭(tóu)将👉嚴重偏(pian)離，這會損(sun)壞整個模(mo)具。

　　沖孔網(wǎng)模具易于(yú)保持中性(xìng)，兩側的磨(mó)損是不同(tóng)的🚶。某些零(ling)㊙️件劃痕大(da)且磨損很(hěn)快。對于薄(báo)而窄的矩(ju)形模具❤️尤(you)其如此。該(gai)問題的主(zhu)要原因是(shi)設計或加(jia)工精度不(bu)🐇足，并且主(zhǔ)要原因是(shi)轉盤的上(shang)下安裝座(zuò)的對準不(bu)良。導向套(tào)不夠，安裝(zhuang)座或導向(xiang)套長時間(jiān)未磨損到(dao)中點，并且(qiě)未正确💘選(xuǎn)擇模具間(jian)🎯隙。

　　綜合上(shàng)述的介紹(shào)，相信大家(jiā)對沖孔網(wang)模具的常(cháng)見問題及(jí)解決方法(fǎ)有更多認(rèn)識，有相關(guān)需要，可以(yi)直接聯系(xi)我司。